管材挤出机生产线的保养

　　管材挤出机生产线在使用的时候，在重点部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是保养这几个部分。保养设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以---操作人员的安全。管材挤出机生产线保养时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，不能强力清除污垢。

产品优势

　　一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。

　　二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。

　　三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。

　　四、节能。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放

几种常见塑料管材(hdpe,pvc,ppr等)优缺点对比如今，塑料管材应用越来越广泛，塑料管材的种类繁多，下面是常见的几种塑料管材的优缺点对比。

hdpe管材： 韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好，质轻，可挠性和抗冲性能好。 熔接需要电力，机械连接，连接件大。

pvc/upvc管材： 抗腐蚀力强，易于粘合，---，质地坚硬。 有 upvc 单体和添加剂渗出，不适用于热水输送，接头粘合技术要求高，固化时间较长。

pp-r管材： 耐温性好。 在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚。

pex管材： 耐温性能好，抗蠕变性能好。 只能用金属件连接，不能回收重---用。

pb管材： 耐温性能好，---的抗拉、抗压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性。 国内还没有 pb 树脂原料，依赖进口，价高。

pex-al-pex管材： 易弯曲成形，完全消除氧渗透，线膨胀系数小。 管壁厚薄不均匀。

abs管材： 强度大，耐冲击。 耐紫外线差，粘接固化时间较长。

机头的类型

   按机头的结构分：有芯型机头和无芯型机头。

按与螺杆的相对位置分：直向机头、直角机头和斜角机头。

按机头用途不同分：内胎机头、胎面机头、电缆机头等。

按机头内胶料压力大小分：低压机头、中压机头、高压机头。

  橡胶挤出机工作原理

   挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。

   胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体---为喂料段、压缩段和挤出段三部分。