pvc大口径管生产线特点：
主机采用锥形双螺杆挤出机---的螺杆设计，mpp 电力护套管挤出生产线，物料在机筒内停留时间短，混炼均匀、塑化效果好；采用---减速箱分配箱，外形美观，运行平稳、噪音小；机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制；采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的；主电机采用可控直---速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。适合粉料pvc热敏性材料加工。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400c 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化---，影响产品。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800c。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于pvc这样的热敏塑料，挤出生产线，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650c，口模温度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。
大口径 hdpe 供水管、燃气管挤出生产线详细说明
性能和特点：金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，电力管材挤出生产线，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通hdpe，---减少双抗料的使用量，燃气管高速挤出生产线，从而降低双抗管的成本。
大口径hdpe 二层、三层双抗管挤出生产线:
性能和特点：金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通hdpe，---减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本.
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