pvc塑料管材设备分3个区段：加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)，这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。
物料塑化区的温度控制在170~1900c。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标，若真空度较低，会影响排气效果，挤出生产线，导致管材中存有气泡，供水管挤出生产线，---降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09mpa。
pe管材设备的韧性、扰性好
pe管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%，对基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有危险地区应用，各地的实践证实pe管是耐震性的管道。
另外，pe管的扰性使pe管可以盘卷(尤其是管径小的pe管)，减少了大量连接管件。pe管的走向容易按照施工的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，燃气管高速挤出生产线，降低施工难度。
同向平行双螺杆主机挤出hdpe/pp双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点：苏州金纬机械公司引进欧洲---技术，新开发的同向平行双螺杆主机挤出hdpe/pp双壁波纹管生产线，具有如 下特点： 1、采用两台同向平行双螺杆主机，混炼效果。可以同时用粉状和颗粒原料，无需造粒，原料成本低； 2、主机配有侧喂料系统，能在线随时调节钙粉填充料添加比例，配方调换方便； 3、每台主机都有两道排气孔，并有抽真空装置。使制品管材内外壁密实光滑无气泡； 4、螺杆和机筒均为积木式组合而成，可根据原料配方做优化调整。后期设备维护更换配件成本低。
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