





挤出机
常见的螺杆直径d大约为45~150毫米。螺杆直径增大,挤出机的加工能力也相应提高,挤出机的生产率与螺杆直径d的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比(简称长径比,表示为l/d)通常为18~25。l/d大,能---物料温度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力,l/d大的螺杆适应性较强,能用于多种塑料的挤出;但l/d过大时,挤出机,会使塑科受热时间增长而降解,同时因螺杆自重增加,塑料挤出机,自由端挠曲下垂,容易引起料简与螺杆间擦伤,并使制造加工困难;增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆,容易引起混炼的塑化---。
塑料挤出机加热主线路保险开路或断路器跳闸,大部分是因后面线路或加热器短路产生瞬时大电流造成。这时候虽然加热指示灯亮,显示加热,但仪表显示数字或指针不涨反降,指示温度越来越低。加热圈安装不当: 加热圈安装不当,和螺筒或口模接触不紧密、存在间隙,使加热圈的热量散失,无法传递给螺筒或口模,加热圈---顿工作,显示温度依然偏低,塑料管挤出机,影响物料塑化。这种情况还有烧毁加热器的危险,安装加热器是应当引起足够重视。

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