塑料挤出机加热主线路保险开路或断路器跳闸，大部分是因后面线路或加热器短路产生瞬时大电流造成。这时候虽然加热指示灯亮，显示加热，但仪表显示数字或指针不涨反降，指示温度越来越低。加热圈安装不当: 加热圈安装不当，和螺筒或口模接触不紧密、存在间隙，使加热圈的热量散失，无法传递给螺筒或口模，加热圈---顿工作，显示温度依然偏低，橡胶挤出机，影响物料塑化。这种情况还有烧毁加热器的危险，挤出机，安装加热器是应当引起足够重视。
机头和口模
（1）机头位于机身前部，安装于螺杆末端和口型之间，机头的作用是使胶料由螺杆运动状态转变为直线运动状态，同时形成---的压力和一定形状的半成品。
（2）口型位于机头前部，挤出机生产厂家，用于半成品造型，并控制其规格尺寸。通过变换口型，一台挤出机可以制备不同规格和形状的半成品。对口型的要求是努力---胶料层流，没有死点，力争小压力降。口型主要有普通口型和特种口型。
电器化塑料挤出机热电偶故障大致可分两种。种是未安装---，或安装孔内存在杂物及热电偶线路轻微短路，不能如实传递螺筒温度，挤出机厂家，往往显示温度低于设定温度造成不间断加热，使物料实际温度偏高甚至糊料。第二种是热电偶断路(开路)，这时候会使显示温度到刻度满度或者直接显示断偶，致使加热控制器停止输出加热指令，加热器会因接触器会断开而停止加热，慢慢的物料就会因无外热加温而无法继续生产(断偶的情况出现在螺筒给料段和模具及合流芯上危害尤为明显)。
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