





单螺杆挤出机原理
单螺杆一般在有效长度---为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。料口后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料的运动类似固体活塞,因此只要完成输送任务就是它的功能了。第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3﹕1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。

pe塑料管材生产线价格特点:
1. pe管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应hdpe、pp物料的要求,---高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
2. pe管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,---hdpe、pp管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,燃气管挤出机,稳定性好,精度高,---性高.

同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,供水管材挤出机,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,供水管挤出机,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,挤出机,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速的挤出机得数小,普通挤出机得数大。

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