





ppr管材生产线的功能介绍
1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
2、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,管材挤出生产线,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,upvc供水管材挤出生产线,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。

塑料挤出机中的螺杆不是淬火的,是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法,这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38grmoala氮化就可以,但象特殊的不锈钢螺杆,skd61的螺杆。hpt系列的全硬螺杆等一般都要先淬火,而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高,所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理,电力管材挤出生产线,也可以不用氮化。?
一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样---(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损)
二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样---会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面,使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的---。时间大概需要96个小时。

pe管材生产线具有流通能力大,经济上合算的特点
pe管内壁光滑,不结垢。其内表面粗糙比值是钢的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的pe管其流通能力比钢管大30%左右,供水管材挤出生产线,因此经济---。
与金属管相比,pe管道可减少工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高)。可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。
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