双壁波纹管挤出生产线，采用高速双螺杆挤出机。 单螺杆挤出机：采用pe高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产，---挤出。挤出机头：道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构---了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
管材挤出机生产线本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，---制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，管材挤出生产线，加料段具有较大的直径，挤出生产线，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，pp排水管生产线，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，排水管挤出生产线，可实现同步调速。
pvc大口径管生产线特点：
主机采用锥形双螺杆挤出机---的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼均匀、塑化效果好；采用---减速箱分配箱，外形美观，运行平稳、噪音小；机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制；采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的；主电机采用可控直---速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。适合粉料pvc热敏性材料加工。
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