




ppr管材生产线的功能介绍
1、挤出模头的部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置。
3、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。

塑料挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,cpvc电力管材挤出机,螺杆上螺纹的---随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。
管材挤出机生产线的保养
管材挤出机生产线在使用的时候,挤出机,在重点部位,hdpe供水管挤出机,例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣,在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留,因此停机后首要任务就是保养这几个部分。保养设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以---操作人员的安全。管材挤出机生产线保养时不能用蛮力,要根据设备的原理进行旋转的操作清洗,不能强力清除污垢。

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