螺杆挤出机常见问题及处理在机械设备的使用中，出现这样或那样的问题是在所难免的，pvc异型材发泡生产设备厂，因此能及时发现问题并找出解决方法生产中就变得非常关键。在此我们对螺旋挤出机的一些常见问题进行分析并探讨的处理方法。一、挤出机常见问题及处理方法1. 不吃料 即出现“漏料”及螺杆---现象。1.1 原因及办法1.1.1 绞刀---磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
塑料挤出机螺杆可依功能或几何外型来区分，但实际塑化过程中，各区段功能重迭，很难加以区分间隔。而研究塑化螺杆，不外乎是想：提高剪切混炼作用、改良均匀混炼、提高塑化能力、---熔胶温度均匀性。当进料段牙深愈深输送量愈大，但螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足，所需送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能，在塑化品质上扮演很重要角色。
塑料颗粒就是生产pvc塑料产品的直接原料，我们在生产产品的时候要根据产品的结构和类型来选择产品的生产工艺。比如说pvc塑料软管和塑料硬管在生产的时候所用到的生产工艺就有所不同。一般pvc软管在生产的时候可以直接由塑料挤出机模头处挤出成我们所需要的产品形状，过水冷却以后便完成了产品的生产。而塑料硬管在生产的时候还需要配置辅助成型的真空定型台，所以我们在生产塑料产品的时候要根据产品的具体种类来选择设备。
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