双螺杆挤出机各段的温度控制不当，机筒温度过低，pet片材生产线厂，物料不能完全塑化，难以挤出；机筒加料中附近冷却不够，使加料中附近温度过高，物料出现粘连，pet片材生产线出售，堵下料口；双螺杆的结构设计不合理，啮合块过多，阻力元件设置的过多，使物料前移的阻力过大；双螺杆挤出机设备的机头流道、换网装置被堵塞；挤出机使用的物料不纯净，混杂了一些不能熔化的杂质。
主要原因是火焰温度可达3000℃，用这种高温火焰进行清理会破坏螺杆的金属特性，同时还会影响螺杆的机械公差。例如：焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为---的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变，这将导致该部位耐磨损性降低，甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外采用焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。
出现颗粒料出现长度不一的情况。切粒机的转速一般是恒定的转速的，菏泽pet片材生产线，所以优先考虑进料条进料不稳定，需要限定进料条的位置，防止其左右摆动。造粒料切割断面不平整。可以通过调整切粒的动刀与定刀之间间隙，---均匀一致即可。粒子扁平。挤出机造粒生产线生产过程中出现这种情况一般有两种原因，pet片材生产线销售，可以从两个方面进行解决异常：首先检查水冷水的温度，判断是否是因为水冷效果不佳造成拉条料进去切粒前料过软，若水冷效果没有问题，这时可以通过调整切粒机的气压或者弹簧压力、降低压辊压力过大。
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