管材表面有黑点或黄条纹a、塑料制品厂长期生产后挤出机的机筒或螺杆可能出现---磨损现象，熔料在机筒内停留时间过长分解。应检查机筒和螺杆的装配间隙，---时维修更换。b、成型模具内熔料流通不畅，有滞料区，造成部分料分解。应对模具检修，更换精度差零件。c、分流锥角度大，对料流阻力大。应修改模具结构。管材表面有黑点或黄条纹a、塑料制品厂长期生产后挤出机的机筒或螺杆可能出现---磨损现象，熔料在机筒内停留时间过长分解。应检查机筒和螺杆的装配间隙，---时维修更换。b、成型模具内熔料流通不畅，有滞料区，造成部分料分解。应对模具检修，仿大理石挤出生产线，更换精度差零件。c、分流锥角度大，对料流阻力大。应修改模具结构。
对于挤出成型纤维增强管的内层，塑料挤出机机筒加料段温度为90~120℃，塑化段温度为130~150℃，均化段温度为160~170℃，成型模具温度为170~180℃。纤维增强pvc管的内层冷却定型后，仿大理石挤出生产线厂，表面缠绕网格，化学纤维线规格为210d/1*3，线格夹角为60°，锭芯为16支。管加热，化学纤维收缩紧包在内层管外圆上，管的外表面略成熔融态。
加热系统的作用是让缠绕在内层管表面的化学纤维受热收缩，仿大理石挤出生产线，紧贴在管外表面；另外，塑料内层管表面受热熔融，有利于管外层熔料与内存管外表面的覆合，牢固结合成一体。以上就是小编为您准备的一些资料，希望能够给您提供一定的帮助，欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供好的设备采购建议和技术指导。之前我们给大家准备了一些关于聚软管的挤出机挤出成型时的操作要点和问题分析，为了让大家进一步了解聚软管的挤出机生产线上的资料，小编为您准备了关于生产这种管的挤出机挤出成型工艺要点，具体内容如下：
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