出现故障，我们首先要确定故障发生的原因，一般我们可以从以下几点进行分析及处理：对于老旧挤出机设备，我们可以优先想到是螺杆或机筒出现---的变形现象；如果挤出机使用的塑料原料中夹杂了异物过多，---是异物为金属异物，极易造成螺杆卡死，同时会对螺杆和机筒造成不可逆转的大损害；挤出机开机未能做好产前准备工作，pvc排污槽挤出生产线，如机筒温度过低、机筒内残余物料未完全熔融或换网器堵塞，这种情况下冒然开机生产引起机筒内熔料压力过高可能造成螺杆变形，比较终造成螺杆卡死故障；
一方面这种情况会对混合机桶盖锁紧装置带来很大的负载，影响其使用寿命；另一方面搅拌轴如果密封不---，气体可能会带着水蒸气或者一些粉料从搅拌轴密封装置的间隙进入整台设备的轴承等机构，影响传动装置的使用寿命。从安全方面上来说，一方面桶身内压力过大，pvc排污槽挤出生产线厂，如果桶身及桶盖等机构制作不合格，可能会发生爆事故；另一方面上说，当高速混合机需要卸料时，打开堵头，物料将以很快的速度冲出排料三通，pvc排污槽挤出生产线出售，存在一定的安全---。
我们简单整理一份资料关于常规双螺杆塑料挤出机正常停机顺序，具体如下：首先我们需要停止给塑料挤出机进行送料，常规双螺杆塑料挤出机是拥有喂料机或喂料系统的。若使用了多路进料系统，此时需要停止各辅助喂料机。如果挤出机具有真空抽气系统，我们需要关闭真空管路的阀门，然后开启真空室上盖板。挤出机螺杆不能直接停止旋转，pvc排污槽挤出生产线，应该采用逐渐降低螺杆转速的方式，并且尽可能的排净筒体内残存物料。如果挤出机使用受热易分解的热敏性料作为原料时，停车前应用聚烯烃料对主机中残留物料进行置换，物料基本排完方可停止双螺杆主机。如果挤出机生产线采用的是双阶机组，需要先停止阶挤出机，然后停止第二节挤出机设备。
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