出现颗粒料出现长度不一的情况。切粒机的转速一般是恒定的转速的，所以优先考虑进料条进料不稳定，需要限定进料条的位置，防止其左右摆动。造粒料切割断面不平整。可以通过调整切粒的动刀与定刀之间间隙，---均匀一致即可。粒子扁平。挤出机造粒生产线生产过程中出现这种情况一般有两种原因，可以从两个方面进行解决异常：首先检查水冷水的温度，pp中空建筑模板生产线公司，判断是否是因为水冷效果不佳造成拉条料进去切粒前料过软，pp中空建筑模板生产线，若水冷效果没有问题，这时可以通过调整切粒机的气压或者弹簧压力、降低压辊压力过大。
一般情况下小口径的塑料挤出机，只需要采用比较简单的重力加料方式就能提供足够的进料能力。但是随着螺杆直径的提升，不得不采取强制喂料方式给塑料挤出机提供足够的原材料。从这个方面上讲我们只要提供强力的强制喂料的方式就能解决进料速度慢的问题，但这么说是很片面的。强制喂料只能辅助提高一定的喂料速度。因为塑料挤出机螺杆的直径提升，南京pp中空建筑模板生产线，主机的功率也提升了，pp中空建筑模板生产线出售，整个螺杆内的原材料快速摩擦后温度极速的升温，原材料很快的就失去了固体的摩擦性质。
对于双螺杆挤出机一般是强制加料，饥饿式挤出，很少会出现下料口不下料的现象，出现不下料的原因主要有：生产所用的物料颗粒较大，对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞；下料口处的机筒温度过高，下料口物料出现粘连现象；挤出机设备的螺杆结构设计不合理，螺距太小。比较后，为了能够解决此现象，小编建议从以下几点进行解决问题：
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