我们在为塑料挤出机准备原料时需要提前将物料进行混合作业，pe透气薄膜生产线，之前大多情况下是采用卧式捏合机，pe透气薄膜生产线厂家，但是现在随着技术的提高，为了获得---的工作效率，很多企业已开始大批量采用高速混合机设备进行混合作业。挤出机设备选择挤出机设备的选择一般是采用单螺杆挤出机进行生产的，需要选择两台挤出机设备。其中一台挤出机进行挤出成型管内层，另外一台挤出成型管外层。同时挤出机采用的螺杆采用不等深渐变型，长径比为18~25，压缩比为2.5~3.5。比较后挤出机的规格需要根据挤出管的直径大小来决定的。
小编整理了一些原因主要有：挤出机设备在出厂或到客户厂家对设备装配时，将螺杆安装在机筒内作业，机筒和螺杆两个零件的同心误差较大；现场安装作用时筒端面与机筒连接法兰端面和机筒中心线的垂直度差大；挤出机设备长期使用后，螺杆出现弯曲变形现象，造成螺杆的轴直线度误差大；螺杆与其支撑传动轴的装配间隙过大，pe透气薄膜生产线厂，旋转工作时两轴心线同轴度误差过大。
生产线中采用的挤出机用于造粒生产的设备我们建议采用等距---为渐变型螺杆的挤出机，工作温度控制在150~180℃范围内。用于挤塑成型管材的挤出机我们建议采用单螺杆通用型挤出机么螺杆为等距不等深渐变型，pe透气薄膜生产线，长径比20：1，压缩比为2.5。成型模具结构与聚乙烯通用管成型用模具结构相同。成型工艺温度建议参考数据有：挤出机机筒加料段110~130℃，塑化段140~160℃，均化段160~180℃，成型模具160~170℃。
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