




挤出机的料筒
衬套式料筒:料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属,衬套可更换,提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
浇铸式料筒:在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得---,且沿料筒轴向长度上的结合较均匀,既没有剥落的倾向,撕碎机公司,又不会开裂,还有滑动性能,耐磨性高,使用---。
采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具,配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出,也可造粒后两步法
挤出,省电省空间,具有产量高,挤出压力稳定,塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定,不易破坏木质纤维,
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进,不断研发和---pe/pp木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代,发展到第二代,撕碎机厂家,第三代双色pe木塑地板,撕碎机,该制品能有效---客户库存压力,降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应号召固废回收政策,我司研发废纺成塑,通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料,这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3,结合我司挤出设备可以生产各类型材,形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板,实木门板,密度门板,橱柜门板的雕花镂空,机器使用横向纵向上下三轴控制,电脑操作,可完成门 板的各种雕刻
随着人口的增长,撕碎机,资源的过度开发,如何进一步保护森林植被变的尤为迫切和重要;木塑产品作为传统木制品的替代者---的减少人们对木材的需求;我司根据客户的需求,---设计了pvc木塑发泡和pe pp木塑冷推2种挤出工艺。制品宽度可实现1220mm。 木塑板材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备门板辅机即可生产pvc木塑门。

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