对于双螺杆挤出机一般是强制加料，饥饿式挤出，很少会出现下料口不下料的现象，出现不下料的原因主要有：生产所用的物料颗粒较大，对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞；下料口处的机筒温度过高，下料口物料出现粘连现象；挤出机设备的螺杆结构设计不合理，螺距太小。比较后，pvc线槽挤出生产线厂商，为了能够解决此现象，小编建议从以下几点进行解决问题：
加热系统电磁加热方式，通过电磁加热的原理，可以以极快的速度加热，这是近年逐渐兴起的一种加热方式。电阻加热方式，pvc线槽挤出生产线出售，属于老式的加热方式，也是目前使用比较广泛的加热方式。两种加热方式区别在于，pvc线槽挤出生产线公司，电磁加热速度快，并且相对于常规的电阻加热能够有效的节约能源（30-70%之间）。但是电磁加热缺点也是很明显的，电磁加热安装的成本相比较传统的电阻加热方式要高，pvc线槽挤出生产线，更重要的一点是后期维修更换会比较困难，需要一定的专的业知识。
我们在使用挤出机设备进行塑料挤出成型生产时，有时塑料制品厂家需要对挤出机的螺杆进行更换，对于更换下来的螺杆上粘有大量塑料。如果我们不进行螺杆清理工作，不利于于螺杆的维护和保存，同时不方便下次使用。为了做好螺杆的清理工作，比较常见和比较快速的清理方式是采用火烧或火烤去除螺杆的塑料。大家都知道火焰是较为常见的火焰方式，但是我们不能采用火焰清理塑料挤出机螺杆上的残余塑料。
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