




挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
机头应装配在一起,双金属合金螺杆机筒厂商,整体安装在挤出机上。
装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行---的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
将多孔板安放在机头法兰之间,以---压紧多孔板而不溢料。
在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
将开车所用原料送入料斗,以备使用。
塑料挤出机按照喂料方式分类的话可以分为冷喂料塑料挤出机和热喂料塑料挤出机两种。
在恒定的状态,尤其是挤出机模头的压力恒定以后在挤出的时候均匀稳定,产品大小尺寸统一。而对于热喂料塑料挤出机的喂料系统则是直接由螺杆的带动来进行喂料, 这种方式造价便宜节约成本,但是对于用于挤出成型用的挤出机来说这种方式的塑料挤出机是非常不适合挤出成品的。
采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具,配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出,也可造粒后两步法
挤出,双金属合金螺杆机筒出售,省电省空间,具有产量高,双金属合金螺杆机筒,挤出压力稳定,塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定,不易破坏木质纤维,
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进,不断研发和---pe/pp木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代,发展到第二代,第三代双色pe木塑地板,该制品能有效---客户库存压力,双金属合金螺杆机筒商家,降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应号召固废回收政策,我司研发废纺成塑,通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料,这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3,结合我司挤出设备可以生产各类型材,形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板,实木门板,密度门板,橱柜门板的雕花镂空,机器使用横向纵向上下三轴控制,电脑操作,可完成门 板的各种雕刻
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