




硅胶挤出机的操作流程如下:
1、启动水冷机:开启冷水机压缩机1,pvc宽幅中空板挤出生产线,为炼胶机制冷。
2、检查挤出机的油位:机油要保持在油位视窗内。
3、检查冷却水路,---通水;检查通电状况后,启动挤出机,并开始喂胶(不锁合机头)。
4、排胶,清除螺杆内死胶:从喂胶口加胶至螺筒口开始持续出胶,待螺杆转出胶有3-5圈时,停止机器,将前端挤出的胶切除。
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,pvc宽幅中空板挤出生产线厂家,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
机头的类型
按机头的结构分:有芯型机头和无芯型机头。
按与螺杆的相对位置分:直向机头、直角机头和斜角机头。
按机头用途不同分:内胎机头、胎面机头、电缆机头等。
按机头内胶料压力大小分:低压机头、中压机头、高压机头。

管材挤出机生产线本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,---制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,pvc宽幅中空板挤出生产线,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,pvc宽幅中空板挤出生产线厂,将pvc混合料塑化后推向机头,管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。

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