pp-rct﹨ppr﹨pe-rt﹨pex﹨pa单层及多层小口径管材生产线详细说明
应用领域: 该生产线被广泛应用于住宅、商场、医院、体育场及乡村等供水、辐射地暖用的管材生产领域。
---点: 该生产线为金纬公司自行研制，---吸收了欧洲技术，结构，配置，自动化程度高，操作筒便。挤出机螺杆采用bm型，产量高，mpp电力套管挤出生产线，塑化好，。
该机组是由系列平双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 pvc 软质，硬质造粒。生产的塑料颗粒均匀、密
实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，mpp电力套管挤出生产线厂，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。
jwg- pa/pp 汽车小管挤出生产线详细说明
性能特点：上海金纬管道公司自主设计研发的该系列生产线主要用于加工汽车用管、气管等产品。通过配套不同结构的螺杆机筒可满足pe、pp、pa、pvc、pu、等为原材料的管材或棒材的高速挤出。
具有生产速度快，度高，易操作和方便维护等特点。较小化的生产废料，减小运营成本，减少占地，池州mpp电力套管挤出生产线，是客户首先的多功能设备。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400c 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化---，影响产品。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800c。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于pvc这样的热敏塑料，mpp电力套管挤出生产线厂家，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650c，口模温度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。
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