异向平行双螺杆造粒生产线-金纬机械常州公司

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    2024-4-17

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掌握一些技巧,便可以做到省电。

单螺杆塑料挤出机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温,当然这种方法也是比较常用的 ,但这样往往会在螺杆的温度到达-定的指标后,模头的温度还没有达到(模头这块的钢铁比较厚,面积比较大) ,因此大家在这种情况下一般是对螺杆进行保温 ,然后等模头的温度慢慢升到设定温度后才开始开机操作,这样的做法是省电的。





挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。

装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行---的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。

按顺序将机头各块板装配在一起,异向平行双螺杆造粒生产线,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。

将多孔板安放在机头法兰之间,异向平行双螺杆造粒生产线,以---压紧多孔板而不溢料。

在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。

安装定型套并调整就位,检查主机,异向平行双螺杆造粒生产线厂商,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。

将开车所用原料送入料斗,以备使用。



料筒在结构上存在着三种形式:

(1)整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易---较高的制造精度和装配精度,可以简化装配工作,料筒受热均匀,应用较多。

(2)组合料简加工方法——将料筒分几段加工,异向平行双螺杆造粒生产线厂家,然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单,便于改变长径比,多用于需要改变螺杆长径比的情况。

(3)双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求,又能节省贵重金属材料。



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