出现故障，我们首先要确定故障发生的原因，一般我们可以从以下几点进行分析及处理：对于老旧挤出机设备，我们可以优先想到是螺杆或机筒出现---的变形现象；如果挤出机使用的塑料原料中夹杂了异物过多，---是异物为金属异物，极易造成螺杆卡死，8米土工膜挤出生产线厂商，同时会对螺杆和机筒造成不可逆转的大损害；挤出机开机未能做好产前准备工作，如机筒温度过低、机筒内残余物料未完全熔融或换网器堵塞，8米土工膜挤出生产线公司，这种情况下冒然开机生产引起机筒内熔料压力过高可能造成螺杆变形，比较终造成螺杆卡死故障；
a、首先我们需要考虑口模或芯棒的内径或外径的光洁度差问题，淮南8米土工膜挤出生产线，粗糙不平整。这时我们需要应进行修磨，工作面粗糙度ra应不大于0.32μm。b、如果问题还是没有解决，我们也是可以从模具成型段的工艺温度控制不合理，偏高或偏低都容易出现此种现象。应注意这里的温度调节控制。c、比较后还是可能塑料挤出机的机筒工艺温度偏低，原料没有达到完全塑化均匀。应适当提高机筒加热温度。
主要原因是火焰温度可达3000℃，用这种高温火焰进行清理会破坏螺杆的金属特性，同时还会影响螺杆的机械公差。例如：焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为---的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变，这将导致该部位耐磨损性降低，甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外采用焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。
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