




挤出机的ikv料筒
1料筒加料段内壁开设纵向沟槽
为了提高固体输送率,由固体输送理论知,一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数,还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。
2强制冷却加料段料筒
为了提高固体输送量,还有一种方法。就是冷却加料段料筒,目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下,避免熔膜出现,以保持物料的固体摩擦性质。采用上述方法后,输送效率由0.3提高到0.6,而且挤出量对机头压力变化的敏感性较小。
木塑挤出机单机两级混合直接挤出,也可造粒后两步法挤出,同向平行双螺杆造粒生产线,省电省空间,具有产量高,挤出压力稳定,预热加料机置于主机顶部,同向平行双螺杆造粒生产线销售,先抽出大部分木粉中残留的水份,使主机加料段充实;塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小,不易剪断木质纤维,能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理,同向平行双螺杆造粒生产线,耐磨耐腐蚀,使用寿命---延长。

挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展,挤出机类型日益更新,其分类方法主要有以下5种。
1、按安装位置,可分为立式挤出机和卧式挤出机;
2.按用途,可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机;
3、按螺杆的数目,同向平行双螺杆造粒生产线商家,可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机
4、按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机5、按螺杆转速,可分为普通挤出机、高速挤出机和速挤出机。
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