正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持---的工作状态，薄膜拉伸生产线厂家，延长机器的使用寿命。那么该如何保养挤出机设备呢？
1.重启动~加强刀片第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
2.更换部件~更换刀具时 ，动刀与定刀之间的间隙: 20hp以上破碎机0.8mm为佳， 20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄，间隙可适当
调大。
螺杆是挤出机的---，是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机的部件，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用，塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，薄膜拉伸生产线销售，塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型。与料筒一样，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
挤出机开启加热电源，薄膜拉伸生产线厂，对机头、机简均匀加热升温。
打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°c ，待温度升到140°c时保温30-40min ，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ，薄膜拉伸生产线，以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引|起轴向力过载而损坏机器。
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